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２階テナント　ダイキン　ラウンドフロー　６馬力シングル新設

室外機は、４階の屋上置き（既設室外機と入替）

今まで、旧タイプの天吊が部屋の隅についていて効率が悪いので、部屋の中央にラウンドフローを新設することになりました。

施工前の写真です。

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建物の構造上、このあたりから天井裏の冷媒配管とドレンを一旦引き出して、梁下に穴をあけて外へ出します。

施工前の写真です。

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リモコンは、照明スイッチの近くに設置します。

施工前の写真です。

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まずは天井を開口し、室内機の吊込作業です。

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こちらは、冷媒配管とドレンを天井裏から引き出す為の穴をあけています。

冷媒配管とドレンを外に出す為の梁下の穴は、すでにあけてあります。

天井の角の部分は、モルタルが塗ってあり、アールになっているので注意して穴をあけます。

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室内機用の開口部分から冷媒配管を通します。

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冷媒配管と断熱ドレンホースがやっと通りました。

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室内機の吊込が完了しました。

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冷媒配管・断熱ドレンホース・渡り線が天井裏から引き出せました。

開口を大きくしないと作業ができなかったので、大きめのカバーを付けます。

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この位置で、屋上の室外機からの冷媒配管を溶接しました。

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リモコンも設置終了

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既設室外機は、旧型の８馬力のアッパーフローでした。

ガス回収後、解体して降ろしました。

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かなり腐食が進んでいて、ビスなどもさび付いて、解体に少し時間がかかってしまいました。

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新しい室外機の設置完了。

転倒防止策もしっかりしてあります。

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冷媒配管は、茶色のラッキングをしました。

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配管ルートは、周囲の状況を考慮して設置しました。

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他の室外機とのバランスも考慮して設置しました。

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ビルマルチ１０馬力　PAC ６馬力　室内機合計８台の入替工事です。

工程は２日間の予定です。

工事　第１日目　　まずは冷媒ガスの回収作業からはじめます。

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廊下に油やごみなどが落ちる可能性があるので、しっかり養生をします。

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室内は全体を養生します。

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会議室も作業スペースを確保して、養生をします。

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既設の室内機です。

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こちらも既設の室内機です。

それぞれ点検口がついているので、作業性はよかったです。

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こちらも会議室の既設の室内機です。

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既設の室内機の化粧パネルを外したところです。

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既設の室内機の化粧パネルを外しています。

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既設の室内機の化粧パネルを外して配線を外しているところです。

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こちらも既設の室内機の化粧パネルを外したところです。

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リモコンの位置を変更する為、リモコン線を壁の中に通しているところです。

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既設の室内機を外している間に、屋上の室外機の冷媒配管等の切断作業中です。

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新しく取り付ける室内機と化粧パネルです。全部で８台です。

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こちらは新しく取り付ける室外機２台です。ビルマル１０馬力とPAC ６馬力です。

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クレーンで新しいビルマル室外機を屋上へ吊り上げています。

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既設のビルマル室外機を下ろしています。

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こちらも既設のビルマル室外機２台目を下ろしています。

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取外した室内機と化粧パネルです。

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新しい室内機を取付け、冷媒配管等の接続作業中です。

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ちょうど新しい室内機を吊り下げたところです。

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PAC室外機の基礎ボルトピッチが合わず、ブロックは屋上の防水がかかっていて動かせない為、補助金具を使います。

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補助金具をブロックに固定し、それに室外機を固定します。

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ビルマル室外機は直接ブロックに固定します。

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２台の室外機の固定作業が終わりました。

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冷媒配管の溶接作業中です。

室内機・室外機の設置、冷媒配管等の接続作業が終了し、耐圧をかけ、この日の作業は終了しました。

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工事　第２日目　前日にかけた耐圧の状況を確認。

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２系統ともガス漏れはありませんでした。

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２台の室外機に配線等を接続し、真空引きをしています。

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試運転開始です。

お客様との打合せルームの室内機１台OK

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お客様との打合せルームの室内機もう１台もOK

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会議室の室内機もOK。オフィスと応接室の室内機もOKでした。

全室内機の吹出し・吸込み温度も問題ありませんでした。

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リモコンの位置も使いやすい位置に変更しました。

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こちらのリモコンは壁の中に配線を入れられたのできれいに取付できました。

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室外機の冷媒配管もきれいにつなげました。

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試運転も異常なく終了。　工事完了です。

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今回は日立6馬力個別ツイン（１F）＋4馬力天井カセット（B1F)入れ替え工事です。

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今回は日立6馬力個別ツイン（１F）＋4馬力天井カセット（B1F)入れ替え工事です。

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外機は5F屋上置きになっています。

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駅前の為、道路使用許可はAM3:00から2時間の許可で外機はクレーン上げでした。

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B1Fの4馬力天井カセットから既存エアコン取り外し

新規エアコンを設置中です。

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天井開口を少し広げてうまく設置できました。

あとは、パネル設置のみです。

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1Fの既存エアコンを取り外しが終わりました。

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売り物の洋服を汚さないようにキチンと養生するのが大事です。

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残りの既存エアコンもキレイに取り外し完了！

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天井開口サイズがまた合わず、少し開口してうまく設置出来ました。

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最後のエアコンを設置中。2人の息もピッタリ！！

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これがあると（アッパー）作業スピードがアップします。

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パネルもうまく設置出来ました。

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ただ今考え中・・・・　ではなく　渡配線処理中です。

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最後の1台のパネル設置が完了！！

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外機もキレイに設置完了！！

3名で作業時間は、約8時間でした。

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Y社様　茨城工場の天井カセット１０馬力　２台マルチの入替工事です。

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毎度おなじみの長方形の４方向吹出し室内機。

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長年のお勤めご苦労様です。

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既存の室外機　ガス回収後、配管切り離し作業。

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後で新しい室外機出て来ますが、昔の室外機はさすがにでかい　＞＜

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吊り込み準備完了ロープを掛けて持ち上げるだけ。

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クレーンで吊り上げ屋根上より慎重に撤去。

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出てきました新しい高性能スリム室外機です。

隣の外機と比べてみて下さい。

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既存の配管も長年の風雨でボロボロこちらもエアコン同様新しくします。

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既存室内機撤去　天井裏の配管・ドレン・吊りボルト加工作業途中。

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既存開口の片側を９００角に。

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新しい天井材を入れ９００角の開口部に室内機をセット。

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新しい室外機も設置し配管接続作業継続中。

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室外機接続完了　ボロボロ（Ｎｏ.009）の配管も

きれいに化粧され試運転をして作業終了です。　

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２Ｆ部分に天カセ５馬力を２台新設しました。

天井がスケルトンなので、冷媒配管もきれいに。

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室内機はC型チャンネルを使用して吊り込み。

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ドレン管もしっかり固定。

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室外機はすべて屋上設置。

クレーン（３ｔ）にて搬出及び搬入作業

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床置きタイプは、６馬力。

こちらは入替です。

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天カセの化粧パネルを取り付けて完了です。

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冷媒配管もドレン管もきれいにしっかりと固定。

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わかりずらいかもしれませんが、冷媒配管とドレン管を一緒にして、手前の方に流して設置してあります。

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新規冷媒配管は、外壁を屋上まで立ち上げました。

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冷媒配管の途中の固定作業は、当初は上からぶら下がる予定でしたが、結局、脚立を組み合わせて作業しました。

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こちらは、天カセ４馬力１台の入替工事です。

完了の写真です。

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既設機の開口部が中途半端な大きさでしたので、お客様に了解を得て、ワイドパネルを片方だけ使用しました。

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【工事内容】

地下１階　天カセ１０馬力トリプル×２セット新設工事

室外機1階屋上設置

冷媒配管長　全約120ｍ

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屋上へ上げるパイプシャフトまで、隣の部屋の天井裏にメイン配管２系統を通しています。

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天井裏の高さがある為、作業員は立って作業ができました。

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工場が広い為、パイプシャフトまでの配管の引き回し距離が長くなります。

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図面が古く正確に記載されていない為、現調して配管ルートを決めました。

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社員食堂内のメイン配管です。

見えている天吊りエアコンは、以前に倉庫として使用していた時のもので、のちに撤去しました。

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室内機の吊り込みがほぼ終了し、ドレン管を設置したところです。

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室内機は、全部で６台です。

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天井高がある為、ローリングタワー数台をダクト工事業者さん等と協力して使用しました。

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天井裏になる部分は、多くのダクトなどが通っています。

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ドレン管は、メイン管を通し、そこへ各室内機から集まるように設置しました。

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屋上の室外機設置位置です。

コンクリート土間を新たに打ってもらいました。

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メイン冷媒配管から、枝管を接続しています。

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枝管接続は、数人で手分けして作業しました。

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メイン管は、インチ管を使用しているので、扱いがたいへんです。

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縦系のパイプシャフト内です。

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パイプシャフト内は、比較的広かったので、作業性は悪くはありませんでした。

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フロアの貫通部分は、のちに耐火処理をしました。

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シャワールーム・洗面所付近の天井裏に冷媒配管を通します。

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天井のジプトーンを外して作業しました。

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社員食堂の隣が、このロッカールームで、この天井裏を冷媒配管が通っています。

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室内機側の工事がほぼ終了しました。

天井がまだ張られていないので、室内機内にホコリ等が入らないように、パネルの代わりに段ボールでふたをしてあります。

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冷媒配管やドレン管の接続もほぼ終了しました。

枝配管だけでも、全部で約40ｍ以上になりました。

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揺れ防止のブレスも入れてあります。

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天井が張り終わってから、段ボールを外して、パネルを取り付けます。

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パイプシャフト１階の天井部分です。

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パイプシャフト１階の床の部分です。

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パイプシャフト内の冷媒配管にキャンバステープを巻いています。

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屋上ハト小屋の中です。

床から新しい冷媒配管が出ています。

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屋上ハト小屋の外壁です。

コア貫きした２ヶ所から２系統の配管を出します。

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秘密兵器。

インチ管も簡単に曲げてしまうベンダーです。

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このベンダーを使えば、インチ管でもあっという間にきれいに曲げてしまいます。

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右手に見える屋上のハト小屋の穴２つから冷媒配管を手前に伸ばしてきます。

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屋上の配管もきれいに設置します。

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屋上で、インチ管を溶接しています。

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これが、１０馬力の室外機　２台です。

数年前と比べるとかなりコンパクトになりました。

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屋上には、たくさんの室外機があります。

その間を縫って新しい冷媒配管を設置します。

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２台の室外機に冷媒配管を接続しました。

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屋上の配管もきれいに設置できました。

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設置できた配管にラッキングしていきます。

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真空引きをしているところです。

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丁寧にきれいにラッキングしているところです。

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ラッキング終了！

室外機から・・・

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ラッキングの曲がりの部分。

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ラッキングがまっすぐ延びて。

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ラッキングはハト小屋までで完了！

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室外機まわりのラッキングです。

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室内の天井が張れて、パネルをつけて試運転です。

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壁はまだ工事が終わっていません。

照明器具もまだです。

でも試運転をしています。

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エアコン工事は、完了。

他の部分の工事より、ひと足お先に上がらせていただきました。

総本舗は、この「チーム・マイナス６％」に参加しております。

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今回は、天井カセット33台（室内機）・外機８台ビルマルチエアコン　入れ替え工事です。

最初にフロンガス回収作業から始まります。

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台数が多い為、時間が非常にかかります。

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その間に、床・エレベーター・壁など養生中です。

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オフィス内を、作業スペース確保しながら養生中です。

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フロンガス回収作業が終わり、室内機から取り外し作業中です。

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2人で息を合わせて、慎重に作業中です。

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少し怖い顔かもしれませんが、作業員は真剣です。(^_^;)

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他の室内機もうまく取り外しました。

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室内機のレベルを測って、パネルがキレイに収まるように気を付けます。

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他の階のオフィスも同時に取り外し作業中です。

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OA機器などが多い為、慎重に作業中です。

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他のフロアも室内機取り外し完了です。

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やっぱり新しい外機はいいですね。

　　　きれいに収まりました。

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この階が、一番障害物が多くて大変です。

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外側の配管溶接が終わり、キャンパス巻き中です。

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やっと、ほぼ室内機設置工事が終わります。

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現在ガス圧測定中です。（一番重要です）

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他の外機は真空引き作業中です。

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これも真空作業中です。

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10階屋上に外機をバランスよく、水平に設置出来ました。

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外機のパネルを取り付け完了しました。

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右は外機だらけです。

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左も外機だらけです。

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外機の吹き出しガイドも取り付け完了！

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室内機もスッキリきれいに収まりました。

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他のフロアもキレイです。ディスク・OA機器も元の場所に戻しました。

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新しいワイヤードリモコンも設置完了です。

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これが最後の外機真空引き作業中です。

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実は、一番大変だったのが1F中華料理屋さんの店舗でした。

なぜなら、床から天井まで約6m位の吹き抜け天井です。

しかも、天井裏にダクト式エアコンが設置されていました。

その為、室内から足場組み立てからの作業です。

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作業員などが出入りする為、やっぱり養生が大切ですね。

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まるで引越し屋さんです。

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万が一にも傷を付けたら大変です。

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養生中です。

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養生中です。

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養生中です。

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1F店舗の足場設置完了です。

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飲食業ですので、特に養生には気を付けました。

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パソコンなどが多くて非常に大変でした。

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全フロアの養生だけで、3時間かかりました。

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しつこい位の養生の写真ですいません。

　　　（それだけ当社が一番大切にしている事です）

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今から、天井を開口して室内機を取り外します。

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さすがにこの台数ですと、メーカーから現場直送で荷卸し中です。

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通行人に邪魔にならないようにすぐ運びます。

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天井開口して、機器を取り外し中です。

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開口した部分もキレイに全然分からない位元の状態です。

今回の作業期間５日間です。（土・日）の休業日を利用しての作業でした。

　　　　（作業員15名）

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今から、クレーン車で室外機般出入作業です。

尚、AM５時30分です。眠いなんて言っていられません。(^_^;)

当然ですが、道路使用許可申請済です。

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さすがに、10Fの屋上は高いですね～。

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既存の外機を般出中です。小さく見えますが大きく重いですよ。

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障害物を避けながら、ぶつけないように細心の注意！

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この手の作業の場合は、必ず玉掛けの有資格者になります。

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総重量約250kgです！安全第一です！